I. Wat ass Ultraschall?

Ultraschallwellen sinn eng Technik, déi d'Energie, déi duerch Héichfrequentvibratiounen generéiert gëtt, benotzt fir op d'Uewerfläch vun engem Werkstéck ze wierken, wouduerch d'Verbindung vu Metalldeeler zesumme méiglech ass.

II. Funktionsprinzip vun Ultraschallwellen

1. Elektresch Energie gëtt a mechanesch Schwéngungen mat héijer Frequenz ëmgewandelt, déi dann iwwer e akustesch ofgestëmmte Schweesskapp un d'Schweissdüs weiderginn. Déi iewescht an ënnescht Werkstécker reiwen ënner Drockzyklen vun 20.000 oder 40.000 Mol pro Sekonn géinteneen. De kombinéierten Effekt vun Héichfrequenzschwéngungen an Drock verdeelt déi dënn Schicht Material an Oxiden op der Uewerfläch vum Werkstéck a bildt eng propper a kontrolléierbar Diffusiounsschweißnaht. Duerch d'Rekombinatioun vun Atomer tëscht de Werkstécker gëtt schlussendlech eng zouverlässeg metallurgesch Schmelzschicht geformt.
2. Nidderfrequenzstroum gëtt vun engem Generator an Héichfrequenzstroum ëmgewandelt. Den Héichfrequenzstroum gëtt dann vun engem Transducer a mechanesch Schwéngungen ëmgewandelt. Den Amplitudenmodulator an de Schweesskapp sinn dofir verantwortlech, d'Schweessamplitude unzepassen. Ënner engem bestëmmte statesche Drock reiwen a kollidéieren d'Molekularstrukturen op der Metalloberfläche mateneen, wouduerch eng intermolekular Interpenetratioun entsteet an d'Schweessen ofgeschloss ass.

Basiskenntnisser a Fehlerbehebung vun Ultraschall

III. Heefeg Feeler beim Ultraschallschweißen

(a) Onvollstänneg Läten

1. Net genuch Schweessleistung: net genuch Drock, net genuch Amplitude oder d'Basis ass net sécher fixéiert.
2. Net genuch Schweessenergie: D'Formel fir d'Berechnung vun der Ausgangsenergie ass E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T (woubei E d'Energie ass, P d'Leeschtung, V d'Geschwindegkeet, μ de Reibungskoeffizient ass, N den Drock ass, A d'Amplitude ass, f d'Frequenz ass an T d'Zäit ass). Net genuch Energie féiert zu engem schlechte Schweessprozess.
3. Ueleg- oder Oxidschichten op der Uewerfläch vum Material kënnen den Effekt vun der Schweessverbindung beaflossen.
4. Wann d'Zänn ze schaarf sinn, kënne se beim Schweessen liicht an d'Schweessfuge andréngen.
5. D'Uewerfläch vun der Schweessunitéit huet eng Beschichtung aus engem Material, dat net fir Ultraschallschweißen gëeegent ass.
6. D'Materialien, déi geschweesst ginn, sinn net gëeegent fir Ultraschallschweißen.

(ii) Schweesskappbasis

Ursaach Wann de Schweisskopf oder d'Schweissbasis a Kontakt mam Material kënnt, entstinn exzessiv héich Temperaturen, déi zu enger molekularer Penetratioun tëscht dem Material an dem Schweisskopf oder der Basis féieren, wat zu enger Adhäsioun féiert.

Léisung :

1. Iwwerpréift d'Zänn vum Schweesskapp a vun der Basis. Wann de Verschleis staark ass, kann d'Temperatur eropgoen, an dat muss rechtzäiteg behandelt ginn.
2. Wärend d'Schweissresultater garantéiert sinn, kann d'Leeschtung entspriechend erhéicht an d'Schweisszäit verkierzt ginn, fir exzessiven Energieaustausch tëscht dem Schweisskopf an dem Material ze reduzéieren.

(iii) Rëss an der Schweess

1. Rëssbildung ronderëm d'Schweißverbindung: Beim Schweesse vu verschiddene Materialschichten bilt d'Kant vun der Schweessverbindung eng Schréiegt. Wann de Schweesskapp vibréiert, übt en eng Zuchkraaft op d'Kant aus, wat liicht zu Rëssbildung féiere kann.
2. Léisung Féiert eng speziell Behandlung um Rand vun der Schweessverbindung aus, fir eng gläichméisseg Spannungsverdeelung ze garantéieren an d'Zuchkraaft ze reduzéieren, déi duerch Vibratiounen entsteet.
3. Rëss bei der Lötverbindung: Vibratioune vum Lötkapp bewierken, datt d'Material hin an hier beweegt. Zum Beispill, wann Aluminiumfolie mat enger Batterie verbonnen ass, kann d'Zéien liicht zu engem Broch féieren.
4. Léisungen : ① Ännert d'Richtung vum Zännmuster (z.B. benotzt diagonal Musteren) fir d'Richtung vun der Kraaft um Material unzepassen; ② Verlängert d'Lasche entspriechend fir e Pufferraum tëscht der Batterie an der Lötverbindung ze schafen.

(iv) Grouss Schwankungen an der Ausgangsleistung

Grond Et gi vill Faktoren, déi d'Ausgangsleistung beaflossen, an déi mussen een nom aneren iwwerpréift ginn.

Léisung :

1. Iwwerpréift d'Installatioun vun der Dräifacher-Eenheet, kontrolléiert op Schied a montéiert se wann néideg nei.
2. Kontrolléiert ob d'Schrauwen vun der Basis sécher ugezunn sinn.
3. Iwwerpréift ob et Lächer op der Plaz vun der Basisklammer gëtt.
4. Iwwerpréift d'Schweißarmaturen fir ze bestätegen, datt d'Schweißpositiounen all Kéier d'selwecht sinn.
5. Iwwerpréift d'Uewerfläch vum Material op Oxidatiouns- oder Uelegflecken.
6. Bestätegt, datt d'Spezifikatioune vun den akommende Materialien konsequent sinn (wann de Schweesskappzug fixéiert ass, verursaachen Ënnerscheeder an der Déckt an der Häert vun de Materialien Schwankungen an der Ausgangsleistung).
7. Iwwerpréift d'Stabilitéit vun der Loftversuergung vun der Fabréck a beobachtet, ob et Schwankungen am Drockmesser vun der Ansaugloft gëtt.
8. Kontrolléiert ob den Ultraschalloutput vun der Stroumversuergungsbox stabil ass.

(v) Iwwerbelaaschtung

Ursaachen enthalen zwou Situatiounen: Iwwerlaaschtung vun der Stroumversuergung an Iwwerlaaschtung vun der Frequenz.

Léisung :

1. Reduzéiert d'Schweissparameter entspriechend.
2. Limitéiert d'Déift vum Ofsenk vum Schweisskopf, fir sécherzestellen, datt e gewësse Spalt tëscht dem Schweisskopf an der Basis erhale bleift.