- Ultraschallhorn
- Ultraschall Plastikschweissmaschinn
- Ultraschall Metallschweissmaschinn
- Ultraschall Nähmaschinn
- Ultraschall-Schneidgerät
- Ultraschallhomogenisator
- Den Ultraschallgenerator
- Ultraschallwandler
- Ultraschall-Punktschweißen, Handschweißen
- Ultraschall Schlauchdichtmaschinn
- Ultraschall-Plattespillermaschinn
- Waasserauslafmaschinn
- Flansch
01
Ultraschall-Liewensmëttelschneidsystem
Aarbechtsprinzip
Den Ultraschallgenerator generéiert héichfrequent elektresch Signaler, déi vum Transducer empfaange ginn an duerch de piezoelektreschen Effekt a mechanesch Ultraschallvibratiounen ëmgewandelt ginn. Den Amplitudenhebel verstäerkt d'Amplitude weider, wouduerch d'Schneidinstrument Zéngdausende vun Héichfrequentvibratiounen pro Sekonn generéiert. Beim Schneiden vu Liewensmëttel reduzéiert dës Héichfrequentvibratioun d'Reibung tëscht dem Schneidinstrument an dem Liewensmëttel, an déi lokal héich Temperatur, déi generéiert gëtt, kann en klengen Deel vum Liewensmëttel direkt schmëlzen, wouduerch de Schneidprozess méi glat gëtt.
Produktvirstellung
En Ultraschall-Liewensmëttel-Schneidsystem ass en Apparat, deen Ultraschalltechnologie benotzt fir effizient a präzis Schneiden vu Liewensmëttel z'erreechen. Et verbessert den Schnëtteffekt däitlech andeems elektresch Energie an héichfrequent mechanesch Schwéngungen ëmgewandelt gëtt. Kann un en Automatiséierungssystem ugeschloss ginn fir automatiséiert Schneiden z'erreechen.
Uwendungsberäich
Bäckereiindustrie: Brout, Kuchen, Pâtisserie, etc. schneiden, fir e glaten Schnëtt ze garantéieren, ouni d'Erscheinung vum Produkt ze beschiedegen.
Séissegkeeten- a Schockelasindustrie: Schockela, Séissegkeeten, etc. schneiden, fir Produktbroch a Verformung ze vermeiden.
Fleeschveraarbechtung: Fleesch segmentéieren fir d'Schnëtteffizienz an d'Qualitéit ze verbesseren an de Fleeschjusverloscht ze reduzéieren.
Veraarbechtung vu gefruerene Liewensmëttel: Beim Schneiden vun gefruerene Liewensmëttel ass et net néideg, se am Viraus opzedauen, wat de Verloscht vun der Liewensmëttelqualitéit reduzéiert. Kosmetikindustrie: Lotioun, Gesiichtscrème, Essenz an aner Kosmetikprodukter virbereeden, fir d'Produkttextur méi gläichméisseg a delikat ze maachen an hir Stabilitéit an Absorptioun ze verbesseren; Kosmetikbestanddeeler dispergéieren an emulgéieren, fir d'Produktqualitéit an d'Effizienz ze garantéieren.
Personnalisatioun vun der Schimmel
Betribsfrequenz | 15 kHz/20 kHz/28 kHz/30 kHz/40 kHz |
Ausgangsleistung | / |
Inputspannung | / |
Amplitudenjustéierung | / |
Schweesszäit | / |
Maschinngréisst |
|
Maschinngewiicht | / |
Verbindung zum Loftdrock | / |
Ënnerhalt a Maschinenënnerhalt
Schneidinstrument: No all Gebrauch d'Klingen virsiichteg mat engem mëllen Tuch a speziellem Botzmëttel botzen, fir Liewensmëttelreschter ze entfernen a Korrosioun ze vermeiden. Kontrolléiert reegelméisseg den Verschleiss vun de Schneidinstrumenter. Wann d'Klingen net méi schaarf ass oder Lücken huet, ersetzt se rechtzäiteg, fir d'Schneidgenauegkeet ze garantéieren.
Ultraschallsystem: Halt d'Aarbechtsëmfeld vum Ultraschallgenerator dréchen a gelëft, botzt reegelméisseg de Staub vun bannen a verhënnert Iwwerhëtzung. Iwwerpréift d'Parameter vum Generator fir eng stabil Ausgangsleistung a Frequenz ze garantéieren. Kontrolléiert ob d'Verbindung tëscht dem Transducer an der Amplitudenstab sécher ass a ob et Schied gëtt. Wann et Problemer gëtt, sollt Dir se direkt léisen.
Mechanesch Komponenten: Gitt regelméisseg Schmierueleg an d'Getriebekomponenten wéi Motoren, Ketten a Führungsschinnen, fir de Verschleiung ze reduzéieren an e reibungslosen Oflaf ze garantéieren. Kontrolléiert d'Schrauwen vun all Verbindungsdeel a zitt all locker Komponenten rechtzäiteg un.
Elektrescht System: Kontrolléiert ob de Stroumkrees beschiedegt oder al ass, fir Kuerzschlëss a Leckage ze vermeiden. Botzt reegelméisseg de Stëbs vun den elektresche Komponenten, fir eng gutt Hëtztofleedung ze garantéieren. Test ob d'Kontrollknäppercher an den Display richteg funktionéieren, a reparéiert oder ersetzt se direkt, wann et Feeler gëtt.
Inspektioun vun der ganzer Maschinn: Regelméisseg ëmfaassend Leeschtungstester vun der Ausrüstung duerchféieren, wéi z. B. Schnëttgeschwindegkeet, Schnëtteffekt, Ultraschallausgabintensitéit, etc., fir potenziell Problemer séier z'identifizéieren an ze léisen an e stabile Betrib vun der Ausrüstung ze garantéieren.
